转炉由水平轴支撑的圆筒形炉体构成，外壳采用20-50mm厚钢板焊接成型，内衬耐火砖厚度可达400-800mm。标准炉容从30吨至400吨不等，国内主流设备集中在120-300吨区间，炉体倾斜角度通过液压系统控制在0-90度范围内。
复吹工艺结合顶底吹氧技术，石家庄钢铁公司采用该技术可提升熔池搅拌效率。在冶炼不锈钢过程中，熔池温度需维持在1650-1700℃，碳铬氧化反应的平衡常数计算公式为log Pco=1160/T+2.003，与传统电炉工艺形成显著差异[1] 。溅渣护炉技术可使炉龄延长至8000-12000炉次，挡渣球应用使钢水收得率提高1.2-1.8个百分点。
宝钢炼钢厂1997年对2号转炉实施炉体更新工程，更换耳轴轴承后设备作业率提升15%。包钢炼钢厂试验终渣回用工艺，每吨钢石灰消耗量降低4.2kg，白云石用量减少3.5kg。2019年行业数据显示，转炉钢产量占全国粗钢总产量的89.6%，重点企业转炉工序能耗达到38.6kgce/t的国际先进水平。