介绍了焊接工艺规程的内容、编写程序和方法，焊接工艺评定的规则、试验方法和合格标准；分析了焊接工艺评定试验中必须考虑的焊接参数；列举了大量焊接工艺规程实例，并作出了必要的论证；介绍了国内外现行焊接工艺标准的主要内容。该书论述了焊接工艺在焊接结构生产中的重要性，提出了焊接工艺的八大要素；系统地阐述了焊接工艺设计原理；详细地叙述了焊接接头设计、现代焊接工艺方法和各种材料的焊接工艺。[1]
《焊接工艺设计与实例分析》可供从事焊接工艺的技术人员、焊接生产管理人员阅读，也可供相关专业人员和大专院校师生参考。
前言
第1章 焊接工艺设计概论
1.1 焊接工艺的发展概况
1.1.1 焊接结构材料的发展
1.1.2 焊接材料的发展
1.1.3 焊接工艺方法的发展
1.1.4 焊接设备的发展
1.1.5 焊接结构的发展
1.2 焊接工艺工作的任务及其重要性
1.2.1 焊接工艺的定义
1.2.2 焊接工艺设计的任务
1.2.3 焊接工艺的重要性
1.3 现代焊接工艺的特点
第2章 焊接工艺设计原理
2.1 焊接结构制造工艺概述
2.1.1 原材料和焊接材料的检验与管理
2.1.2 结构材料的预处理
2.1.3 放样、划线与号料
2.1.4 下料和边缘加工
2.1.5 成形和弯曲加工
2.1.6 装配与焊接
2.1.7 焊后热处理
2.1.8 焊件的质量检查
2.1.9 焊接构件的后处理
2.1.10 焊接结构的涂装
2.2 典型焊接结构制造工艺流程
2.2.1 压力容器制造工艺流程
2.2.2 船体制造工艺流程
2.3 焊接工艺设计工作的主要内容
2.3.1 产品施工图样的焊接工艺性审查
2.3.2 产品焊接工艺方案的制定
2.3.3 焊接新材料、新工艺和新设备的试验
2.3.4 焊接设备和焊接材料采购规范的编制
2.3.5 产品焊接技术条件的编制
2.3.6 焊接工艺专业标准的编制
2.3.7 焊接工艺规程的编制
2.3.8 焊接工艺评定的实施
2.3.9 产品焊缝识别卡的编制
2.3.10 其他焊接工艺文件的编制
2.4 焊接工艺设计工作程序
2.4.1 基础焊接工艺设计标准准备
2.4.2 焊接生产工艺设计准备阶段
2.4.3 焊接工艺试验和技改措施实施阶段
2.4.4 生产工艺文件准备阶段
2.4.5 焊接生产过程质量监控阶段
2.4.6 产品焊缝质量检查阶段
第3章 焊接接头的设计
3.1 概述
3.2 焊接接头的基本类型
3.2.1 对接接头