1. 基本特性：单组份，液态，用于处理材料表面，以便更好的粘接，喷漆，贴双面胶、表面光滑度处理
2. 操作环境：室温，可喷涂
3. 适用环境（已粘产品）：适用于一般环境
5. 储存与保质期：阴凉干燥环境中贮存，贮存期为1年处理剂使用方法：
1. 表面处理：被粘物表面清洁处理，保证被粘物表面干燥，无油污，无灰尘；
2. 涂胶：将胶直接涂于被粘物表面，晾置3min-6min,待溶剂挥发后（以不粘手为准）;如果是疏松材质可进行第二次涂胶，再晾置15min-25min，直接粘合两表面，加压使其紧密接触，在室温下放置24H即可达较高使用强度,72小时后可达到最高强度。
1、 首先请正确识别被材质，使用前请将被粘合物表面做适当的处理，如除油、去锈、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表层不含油质、灰垢或其它污染物料，去污可用120号汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶剂擦洗干净并晾干，打磨一般用0号或者1号砂纸轻轻打磨。对于不同材质选用不同的处理剂，选用的标准是“相似相溶”，其用途是增加胶水对材质的附着力；
2、 粘合物表面进行处理，用脱脂棉花沾上处理剂轻轻的涂拭于被粘物表面，力求涂拭到位，自然晾干或烘干后，再上胶粘合；
3、 处理剂的操作流程：正确识别材料----涂相应的处理剂----完全干燥----上胶；
1、在整个操作流程中，正确识别材料及选用合适的处理剂至关重要，而且针对同类材料可能会出现不同的处理剂，请用户在量产前做好试验及选用等工作，在满足要求的情况下才上线使用。
2、 不良的涂布会有以下的影响：
* 处理不到位易造成材料局部位置有开胶问题；
* 处理剂上得太厚，会“增加成本”、“减慢干燥速度”，同时会造成“积胶”等，影响粘合质量。
1、处理前，首先应充分分辨材质，不同材质，使用不同处理剂：
2、 依不同材质及接着组合，选用适当胶水。不同系列接着剂亦需选用不同系列处理剂，特殊材质之处理剂请依产品操作说明正确使用；
3、 处理方面要求彻底均匀，纱布、棉花等辅料要经常更换，确保处理效果；
4、 待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量要求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶；
6、 硬化剂容易与空气中之水气等起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果；
7、 硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免
与人体等有直接接触，若不幸触及，须以大量清水清洗或送医院处理；
10、使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接着剂层，破坏结晶，而造成接着不良；