精炼油生产工艺包含三阶段核心处理流程：
脱胶阶段：通过物理分离技术去除毛油中的磷脂、蛋白质等胶溶性杂质，降低氧化风险[2]
脱色阶段：使用活性白土吸附色素物质，改善油品透明度并消除不良色泽[2]
脱臭阶段：在高真空条件下蒸馏去除游离脂肪酸及异味成分，确保风味纯净[2]
该工艺使精炼油中非脂类物质含量降低至0.1%以下，达到国家食用成品油质量标准[2] 。工业原油精炼则通过分馏、裂解等工艺提取汽油、柴油、航空煤油等石油制品[1] 。
精炼油具有区别于初榨油的显著特征：
热稳定性：因杂质含量低，烟点较初榨油提升（未量化具体数值），可承受200℃以上油炸温度
低温表现：冷藏后保持清澈无沉淀，与初榨油易析出蜡质形成对比
氧化速率：磷脂等天然抗氧化物质被去除，需添加合成抗氧化剂延长保质期[2]
工业精炼油的闪点、粘度等指标受炼制工艺控制，如航空煤油需达到特定冰点标准[1] 。
精炼食用油广泛用于煎炸、烘焙等高温烹饪场景，其特性表现在：
减少高温烹制时烟雾的产生[2]
延长油炸食品的保质期并减少储存期间的腐臭变质可能性[2]
避免异味影响菜肴风味[2]
石油类精炼油构成现代能源体系基石：
车用燃料：汽油与柴油支撑陆地运输需求
航空动力：航空煤油满足喷气发动机特殊要求
工业原料：作为石化产品基础原料，用于汽油、柴油、航空煤油等石油产品生产[1]
食用精炼油需符合三项核心质量指标：
酸价：反映油脂水解程度，一级精炼油酸价需符合国家质量标准[2]
过氧化值：表征氧化变质程度，标准范围在0.06-0.25g/100g[2]
杂质含量：通过离心分离技术控制不溶性杂质≤0.05%[2]
工业精炼油执行国际标准，如柴油需符合特定参数以确保燃烧效率[1] 。
能源类精炼油库存数据被纳入全球经济监测体系：
EIA每周发布的精炼油库存变动量作为反映石油精炼产品供需关系的重要指标，直接影响国际油价波动幅度[1]
精炼油的图片