由红外线遥控器(Data Shuttle )、辊缝测量仪本体(RCDB ) ,Laptop计算机、台式计算机、彩色喷墨打印机、校正/贮存架等组成。辊缝测量仪本体示意图见图1。 图1 辊缝测量仪本体示意图
图中，1一开口度测量传感器；2一辊子磨损测量传感器；3-弧度测量传感器；4-辊子转动传感器；5一内置计算机(控制/数据储存)；6-蓄电池；7一气动液压夹紧装置；8一红外线数据传输装置；9一导向板(弹性压板)；10一连接插头；11一引锭杆链节；12一喷水测量传感器。[1]
辊缝的测量是通过辊缝测量传感器来实现的。每一个辊缝测量传感器是一个安装在不锈钢测量头内的密闭单元(图2)。当传感器头被压下时，传感器的输出电压与位移量成比例地线性变化，一般为0~6 V。利用辊缝仪对扇形段开口进行测量时(图2)，安装在辊缝仪两侧(即内弧而和外弧而)的辊缝测量传感器在一对夹辊的作用下向内收缩，传感器会根据其表而压头的收缩量形成相应的输出电压，然后通过计算机将电压值转换成可以识别的实际辊缝数值。 共2张 图2 辊缝测量原理
辊道的自转与否以及自转的难易程度，是鉴别辊道润滑情况好坏的一个重要标准，因此对辊道自转情况的测量十分必要。辊缝仪中设计的辊转动传感器就是用来检测连铸机中夹辊转动的自由程度，因为不可能获得绝对的测量值，辊转动传感器的读数只能作为辊转动程度的一种指示值。
辊转动系统的测量原理是通过与连铸机夹辊接触测量辊转动的角度来决定的，该角度取决于测量辊与夹辊接触表而速度差。在实际测量过程中，辊缝仪以恒定速度拉过连铸机，因而测量辊的表而速度也为此恒定速度(图4)。当连铸机的夹辊自由转动，则它们的旋转速度与辊缝仪的运动速度相同，表而速度差为零，测量辊不应产生很大的转动。当连铸机夹辊不能自由转动，则其辊道表而速度将为零，辊缝仪表而速度和夹辊表而速度将有速度差，这将引起测量辊转动。测量辊的外圆周上有许多孔，当这些孔在近位开关下通过时，将产生1和0的电脉冲信号。辊缝仪内部计算机将记录这些脉冲，当测量辊离开被测量的夹辊时，计算机将脉冲总数储存起来。这一脉冲总数将与给定直径夹辊的最大脉冲数的理论值对比，对比结果将以0(在辊缝仪的作用下，夹辊完全自由转动)到100%(在辊缝仪的作用下，夹辊完全滞死)为刻度的图形给出。 图4 辊转动测量原理
二冷水系统喷水状况通过喷水测量传感器来测量。喷水测量传感器由12 V经过调制的电源供电，其内部有测量膜，当二冷水喷射在测量膜上时(图5)，测量膜会根据接收到水量和流速大小，将信号转换成一个0(没有接收到喷水)到7 V(最大喷水)的电压值(图6)，经过信号滤波，将电压值反馈到模拟卡的输入端，形成二冷水喷水情况图。 图5 二冷水模拟冷却效果