硅橡胶根据硫化温度可分为高温硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶，其中室温硫化硅橡胶也可称为室温固化硅橡胶。室温硫化硅橡胶根据包装形式可分为单组份和双组分两种，单组份室温硫化橡胶与双组分室温硫化硅橡胶的主要区别为交联剂，其他均相同。[1]
单组份室温硫化硅橡胶由基础胶、填料、交联剂、催化剂、增塑剂、颜料等配合而成。常见配方如图所示。[1]
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典型基础胶为α,ω-二羟基聚硅氧烷。主要控制指标为黏度（2000-100000mPa·s），挥发分小于等于2.5%。有一些特殊用途的单组份硅橡胶可在基础聚合物中引入有机氟、苯基来改善相应的性能。[1]
适宜的补强填料、增容填料以及抗静电、导电、耐油、导热、阻燃等特性填料都是单组分硅橡胶不可缺少的组分。常用的补强填料有气相法白炭黑、沉淀法白炭黑及炭黑。[1]
主要指增塑剂、链增长剂、硫化促进剂、颜料、触变剂、稳定剂、防霉剂等，根据需要而选定。[1]
单组份之所以分为多个型号，主要是交联剂不同而决定的，交联剂是其核心组分。常见的如图所示。[1]
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常用锡化合物、钛化合物及胺类化合物。如二丁基二月桂酸锡、辛酸亚锡、1，3-亚苯基二氧基双（乙酰乙酸乙酯）钛等。[1]
以乙酸型单组份为例，硫化过程如图所示：
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采用其他硅烷作为交联剂，硫化反应步骤与上式相似，但不同硫化体系的特性不尽相同。为扩大单组分室温硫化硅橡胶的应用领域，20世纪90年代开发出活性交联剂，例如将乙烯基引入交联剂中，如乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷等，活性交联剂对改善单组份硅橡胶的粘结强度及提高固化速度先过显著。[1]